VOCs處理中的過濾+活性炭吸附工藝

　　1.基本要求

　　活性炭吸附裝置，應(yīng)提前落實場地發(fā)展空間、活性炭可以使用一個周期、運行管理費用及安全教育問題，設(shè)備系統(tǒng)安裝位置應(yīng)方便定期運維及更換活性炭材料。

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　　2.性能要求

　　吸附前過濾箱結(jié)構(gòu)應(yīng)合理設(shè)計，不得讓未經(jīng)過濾的氣體進入吸附流程;多層過濾材料應(yīng)按照過濾等級高低隨氣體流動方向由低到高布置，各層過濾材料應(yīng)間隔一定距離布置，較后一級應(yīng)選用高于F7等級過濾材料，過濾后尾氣中顆粒物含量 1mg/m3。過濾箱應(yīng)有差壓表，當壓力過大時，及時更換并記錄。

　　活性炭填充量與處理氣量之比應(yīng)不小于1:5000，每1萬Nm 3 /h廢氣處理蜂窩活性炭吸附截面積不小于2.3m 2 ，顆?；钚蕴课浇孛娣e不小于4.6m 2 。

　　顆?；钚蕴窟x擇柱狀活性炭更好，φ≤5mm，比表面積≥1200m 2 /g或碘值≥800mg/g;蜂窩活性炭的橫向強度應(yīng)不低于0.3MPa，縱向強度應(yīng)不低于0.8MPa，比表面積≥750m 2 /g或碘值≥800mg/g。

　　應(yīng)設(shè)置裝卸碳孔，內(nèi)置均風裝置，箱內(nèi)氣速控制<1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，進出口閥門泄漏量<1%。保溫外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮變形應(yīng)設(shè)置合理補償;設(shè)備加裝安全監(jiān)測儀器和連鎖控制系統(tǒng)。

　　活性炭吸附裝置廢氣出口應(yīng)定期檢測VOCs濃度，當出口污染物濃度超過規(guī)定限值的70%時，應(yīng)停止吸附，立即更換新活性炭，更換下來的廢活性炭應(yīng)按照危險廢物管理。

　　采用過濾單活性炭吸附工藝的企業(yè)應(yīng)具有揮發(fā)性有機物或總非甲烷烴自我監(jiān)測能力，定期檢測活性炭吸附效率，并記錄保留情況，保存設(shè)備運行和維護分類帳一年。

　　3.安全要求

　　當吸附裝置內(nèi)溫度超過70℃時，應(yīng)自動報警，并立即啟動降溫措施。消防及安全疏散設(shè)計應(yīng)按照GB50140及GB50016的規(guī)定要求進行設(shè)計。同時，設(shè)備安全性能應(yīng)符合、地方和行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。

　　注：根據(jù)全國各省、各行業(yè)調(diào)研工作情況，無再生活性炭吸附工藝設(shè)計使用過程中存在安全監(jiān)管難度，各地方環(huán)保企業(yè)管理相關(guān)部門應(yīng)加強活性炭工藝使用監(jiān)管。